日处理30吨胶粉，胶块连续热解设备

设备工作原理简述:

1、前期处理工序:原料经过撕碎机撕碎后变成尺寸统一-的形状，经过一-级磁选去除磁性金属,二级磁选去除非磁性金属。输送至进料机准备进料。

2、热解工序:按下启动按钮燃烧机启动,开始加热热解釜。热解釜达到设定温度后进料机开始把原材料输送至热解釜内进行热解。进料机根据PLC指示变量进料，以控制热解釜内的压力和温度,

正常工作温度在400-420度之间，正常压力6-10Kp.原料有原来的固态受热融解为液态,然后分解为气态由出气口输出。剩余杂质和灰分有尾部出渣机排出。热解釜作用是完成物质的相变过程

(固态液态气态)。出渣机启动,将热解完毕后的灰分和杂志排出,热解工序结束。

3、热解烟气冷凝净化:高温油气进入冷凝装置后,经过二级水冷后降低温度至室温，由气态变为液态。冷凝后变成油气混合状态，经过三级沉淀后去除杂质和灰分，油通过三项分离器分离至储油箱，剩余可燃烟气经过脱氯中和装置后脱除氯化氢完成净化。

4、燃气恒压储存;可燃气体排出至储气罐储存,进行沉淀脱水后,再经三级沉淀后有罗茨风机输送至恒压储存罐储存备用。

5、燃烧加热:储气罐压力上升至10KP时,燃油主阀门关闭,切断外部热源供给。开始自我循环燃烧，即燃烧自己产生的燃气加热自己。燃烧室采用聚温设计工作温度最高达到1500度，可燃气

充分燃烧后达标排放。

6、尾气换热:将高达380度的尾气通过换热器将温度降至180度后排放,换热后的空气用于燃烧机辅助燃烧,起到减排节能的作用。

7、燃烧尾气处理:尾气过- -级水浴除尘去除烟气中的灰尘,经过脱硫除尘去除烟气中的硫元素,经过填料净化去除异味后排放,排放标准GB/T32662-2016